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1.1. 标称内容积 |
（800L ） |
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1.2. 内箱 尺寸 |
W( 500)mm × H(600 )mm × D(500 )mm |
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1.3. 外型 尺寸 |
W( 1050)mm × H(1650 )mm × D(1100 )mm |
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1.4. 重 量 |
(300)KG |
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2. 性能 |
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2.1. 测试环境条件 |
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
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2.2. 测试 方法
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GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
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2.3. 温度 范围 |
( -40)℃～+150℃ |
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2.4. 控制 精度 |
温度：&plu**n;0.2℃ 湿度：&plu**n;2.5% （指控制器设定值和控制器实测值之差） |
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2.5. 温度波动度 |
≤0.5℃（温度波动度为中心点实测温度和最低温度之差的一半） |
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2.6. 温度 误差 |
≤&plu**n;1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） |
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2.7. 温度均匀度 |
≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值） |
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2.8. 升温 时间 |
3℃/min（非线性空载） |
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2.9. 降温 时间 |
0.75~1℃/min（非线性空载） |
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2.10. 湿度范围 （仅湿热型） |
（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）
温湿度可控制范围图 |
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2.11. 相对湿度误差 （仅湿热型） |
&plu**n;2.5%RH |
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2.12. 工作噪音
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A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
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2.13. 满足试验方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
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3. 结构特征 |
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3.1. 保温围护结构
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2.内壁材料：优质镜面不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫 +玻璃纤维 |
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3.2. 空气调节通道
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2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
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3.3. 试验箱标准配置
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1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.固定脚杯：4个（高度可调） 6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） 7.测试纱布：1包（5片） 8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 |
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3.4. 门 |
单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
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3.5. 控制面板 |
控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置 |
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3.6. 机械室
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制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
1.外壁材料：优质沙面不锈钢板
1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。